HA laminação é o principal processo para moldar o AISI 4140 em barras redondas. O aço é aquecido acima de sua temperatura de recristalização (normalmente acima de 1100°C) e passado por uma série de rolos para atingir o diâmetro desejado.
Efeitos e características:
Microestrutura e propriedades:A deformação-de alta temperatura quebra a estrutura-fundida, refina o tamanho do grão e fecha vazios internos, melhorando a densidade e as propriedades mecânicas (especialmente tenacidade e ductilidade na direção longitudinal). No entanto, as propriedades podem ser anisotrópicas (dependentes da direção-).
Acabamento de superfície:A superfície tem uma escama preta{0}}azulada característica (uma camada de óxido). Esta incrustação deve ser removida (por decapagem ou jateamento) em muitas aplicações para evitar o desgaste da ferramenta durante a usinagem ou para permitir uma inspeção precisa.
Tolerâncias Dimensionais:As tolerâncias são maiores em comparação com o acabamento a frio. Por exemplo, uma barra laminada-a quente de 50 mm pode ter uma tolerância de diâmetro de ±0,8 mm. A retidão também é menos precisa.
Tensões residuais:O resfriamento não{0}}uniforme após a laminação pode introduzir tensões residuais perto da superfície. Para usinagem de precisão, pode ser necessário aliviar a tensão.
Vantagens:É um processo-econômico e de alto{1}}produto, adequado para grandes diâmetros e para a produção de materiais que serão totalmente usinados ou posteriormente tratados termicamente-.