O aço redondo 60SI2CRVA (GB/T 1222) possui uma composição de 0,56 a 0,64% de carbono (C), 1,60 a 2,00% de silício (Si), 0,40-0,70% de manganês (Mn), 0,40 a 0,70% de cromio (Cr), 0,20% em pv.
Comparado em 60SI2CRA (0,56-0,64% C, 1,60 a 2,00% de Si, 0,40-0,70% Mn, 0,40-0,70% Cr, NO V, ≤0,030% p/s), a adição de vanádio (0,10-0,20%) e as limites de imponente {mais tímidas são 60si2CR (0,10 a 0,20) e as limites de imponente) produzem 60si2.
O refinamento de grãos e o fortalecimento do carboneto de vanádio: V forma ultra - carboneto de VC fino que prendem limites de grãos austenita durante o tratamento térmico, resultando em uma estrutura de grão mais fina (ASTM 11–12 vs. ASTM 9-10 para 60SI2CRA). Os grãos finos têm mais limites para bloquear a propagação da fadiga da fadiga - rachaduras requerem 2–3x mais energia para se mover através de grãos finos. O VC também atua como uma barreira "micro -} para o movimento de deslocamento durante a carga cíclica, reduzindo a deformação plástica que inicia rachaduras.
Limites P/S mais apertados (≤0,025% vs. ≤0,030%): o fósforo e o enxofre mais baixos reduzem a formação de inclusões quebradiças (Fe₃p, FEs) que atuam como iniciadores de trincas de fadiga. Em 60SI2CRA, essas inclusões podem reduzir a vida útil da fadiga em 20 a 30%, mas o Ultra- de 60SI2Crva minimiza esse risco.
O silício e o cromo continuam sendo os principais fortalecedores, mas o vanádio otimiza a microestrutura para maximizar a resistência à fadiga - crítica para aços em alta - ciclo de serviço de fadiga.