Existem dois métodos principais para representar o diâmetro dos tubos de aço espiral nacional padrão. Um é representá -lo diretamente através do diâmetro externo e da espessura da parede, e o outro é principalmente para representá -lo através do diâmetro nominal (DN). O método de representar o diâmetro externo é muito simples. O diâmetro externo dos tubos de aço espiral é determinado por seu tamanho. Atualmente, os mais comuns incluem 219 mm, 273 mm, 325 mm, 426mm, 529mm, 630mm, 720mm, 820mm, 920mm, etc.
O diâmetro nominal é o diâmetro universal para vários tubos e acessórios de tubulação. Não é o diâmetro externo real ou o diâmetro interno da tubulação, embora seu valor seja relativamente próximo ou igual ao diâmetro interno da tubulação.
Teste de densidade: para recipientes de soldagem que armazenam líquidos ou gases, defeitos não densos, como rachaduras penetrantes, porosidade, inclusão de escória, penetração incompleta e estrutura solta na costura de solda, pode ser detectada através do teste de densidade. Os métodos para teste de densidade incluem teste de querosene, teste de carga de água, teste de descarga de água, etc.
Cada pilha de tubos de aço deve passar por um teste hidrostático sem vazamento durante o teste hidrostático. A pressão do teste deve ser calculada de acordo com a fórmula p =2 st\/d, onde s é a tensão de teste no MPA para o teste hidrostático. A tensão de teste para o teste hidrostático deve ser selecionada com base em 60% do valor mínimo de rendimento especificado no padrão de tira de aço correspondente (Q235 é 235MPa). Tempo de estabilização de pressão: D<508. The test pressure should be maintained for no less than 5 seconds; D ≥ 508. The holding time of the test pressure shall not be less than 10 seconds. Non destructive testing shall be conducted on the repair welds of steel pipes, butt welds of steel strips, and circumferential welds using X-ray or ultrasonic testing. Spiral welds on steel pipes used for transporting flammable ordinary fluids should undergo 100% SX ray or ultrasonic inspection. Spiral welds on steel pipes used for transporting ordinary fluids such as water, sewage, air, and heating steam should undergo X-ray or ultrasonic inspection sampling (20%).